贴体真空包装机上工作室均采用进口不锈钢材料，容积大，质量轻，强度高，耐腐蚀。加热元件软布安装在工作室内，可避免工作人员用手包装物品的影响而造成的度哪路等故障，特别是液体的产品，很容易损坏设备。那把怕水的部分放到上工作室就提高了整机的可靠性。

　　系统在相对密闭的电气箱内部大限度的提高了电器的防水性能。包装过程均是电气系统自动控制，对不同的包装要求及不同的包装材料。贴体真空包装机设有抽气时间、加热温度等自选调节选择，以及真空泵，加热时间，包装物膜片控制等旋钮开关，便于调整，可达到很好的包装效果。能节约袋装时间，又因透明薄膜密着在物品上所以与浅盘上只覆盖的包装比起来，被包装物上不会产生白霜并可以预防干燥。

　　贴体真空包装机主机机架部分：

　　A. 按照原装中国台湾包装机标准，主机，辅机全部碳钢结构焊接，材料为国标5号角钢，坚固耐用，变形；

　　B. 主机辅机外罩钣金采用热板折弯成型，表面经酸洗硫化后喷粉热烤，表面涂层脱落，不易挂花，机器美观大方；

　　C. 主机内部采用60型蜗轮减速机传动，马达配置为380V/550W，设备运行精确到位，膜框升降平稳无抖动；

　　D. 贴体膜真空成型部份由1台2200W高压风机马达组成，流量:280 (m3/h)，吸力:-260 (m/Bar)，真空时间短（3-5秒/次），真空成型速度快，粘合牢固；

　　E. 胶膜热切刀为恒温控制式，切刀片采用黄铜磨制，200W发热板加热，经久耐用；

　　F. 夹膜框架由扁钢焊接磨制，表面镀铬处理。框架上加装隔热夹胶膜装置，改变传统机型在长时间使用后夹膜框架高温导致胶膜熔解而影响抽真空效果；

　　? 主机热箱部份：

　　A. 主机外热箱由3MM碳钢板折弯焊接而成，内热箱材料为2MM的201不锈钢体，内部加固，长时间高温不变形；

　　B. 胶膜加热管为真空卤素管，卤素管无毒、无公害、没有污染，灯管表面能够承受大约1200℃高温；电热功率稳定，升温快，电热转换率高达70%；热效率高、加热不会氧化、使用寿命长，安全可靠；

　　C. XATT-5580B机型加热管共计30支，瞬间功率约27KW。按照特殊顺序排列，以保证升温快，而且整张胶膜加热均匀。包装速度：1-2次/分钟，用电量为常热机型50%左右，节能减耗；

　　D. 内热箱及外热箱上置散热机构，防止余热聚集而影响包装效果；